褐色溶融アルミナ：工業用研磨材としての特性、用途、利点。

褐色溶融アルミナ（BFA）について

褐色溶融アルミナ（BFA）は、94～97%の酸化アルミニウム（Al₂O₃）で構成され、ボーキサイトを電気炉で2000～2200℃で精錬することで得られる強靭な合成研磨材です。硬度（モース硬度8.8）、靭性、耐熱性のユニークな組み合わせにより、金属加工から耐火物ライニングまで、要求の厳しい産業用途に最適なソリューションとなっています。

褐色溶融アルミナの主な特性

化学組成：

Al₂O₃：94～97%（主成分）。

TiO₂：1.5～3.5%（靭性向上）。

SiO₂：≤1.2%、Fe₂O₃：≤0.5%（低不純物）。

物理的特性：

硬度：モース硬度8.8。切削効率と耐久性のバランスに優れています。

密度：3.9～4.0 g/cm³（結合研磨材に最適）。

熱安定性：1850℃までの温度に耐えます。

結晶構造：

角張った塊状の結晶構造で、強力な材料除去を実現します。

白色電融アルミナよりも脆性が低いため、工具寿命が長くなります。

褐色溶融アルミナの主な産業用途

1. 重研削および金属加工

用途：

鋳鉄研削：BFA F24～F60粒度は、バリや表面欠陥を効率的に除去します（MRR ≥ 25 cm³/分）。

鋼板のスケール除去：BFA F16～F30粒度を用いたブラスト処理により、Sa 2.5の清浄度を達成します。

利点：

鋼材加工において、炭化ケイ素と比較して工具摩耗を20%低減します。

大規模操業において費用対効果に優れています。

2. 耐火物および鋳造

用途：

炉ライニング：BFA骨材（1～5 mm）は、製鋼鍋のスラグ腐食を抑制します。

鋳型コーティング：BFA粉末は、鋳鉄鋳型の固着を低減します。

利点：

耐熱衝撃サイクル：50サイクル以上、割れなし。

耐火物の交換コストを15～20%削減します。

3. 表面処理とサンドブラスト

用途：

造船所の錆除去：BFA F16～F40グリットは、ガーネットよりも船体の洗浄速度が30%速くなります。

コンクリートプロファイリング：CSP 3～5プロファイルのコーティング用の表面処理を行います。

利点：

最大5回リサイクル可能で、廃棄物を最小限に抑えます。

石炭スラグに比べて粉塵の発生が少ないです。

4. 結合研磨工具

用途：

切断ホイール：鉄筋切断用の樹脂結合剤にBFA砥粒を使用。

研削ディスク：アングルグラインダー用のビトリファイド結合剤（例：溶接継ぎ目の平滑化）。

利点：

白色溶融アルミナよりも高い結合保持力。

OSHAシリカ暴露限度に準拠。

ケーススタディ：自動車ブレーキドラム製造におけるBFA

課題：メーカーは、鋳鉄製ブレーキドラムの研削時間を短縮する必要があり、同時にRa ≤ 3.2μmを維持する必要がありました。

解決策：Yumo社のBFA F36砥粒とビトリファイド研削ホイールを使用。

結果：

サイクルタイムがドラム1台あたり8.5分から6.2分に短縮されました。

表面粗さがRa 2.8μmに向上しました。

年間研磨コストが18,000ドル削減されました。

適切な褐色溶融アルミナの選び方

粒度ガイドライン：

粗粒（F12～F40）：重切削、サンドブラスト。

中粒（F46～F120）：表面仕上げ、工具研磨。

細粒（F150～F220）：鋳物の最終研磨。

包装オプション：

鋳造工場向けバルク（1トンバッグ）

作業場向け25kg防湿バッグ。

品質認証：

FEPA 42-1:2006およびISO 8486-1:2023に準拠しています。

褐色溶融アルミナに関するよくある質問

Q: BFAは環境に優しいですか？

A: はい。BFAは無毒でリサイクル可能です。Yumoの製品は、REACH規則およびRoHS規則に準拠しています。

Q: 白色溶融アルミナではなく、BFAを選ぶ理由は何ですか？

A: BFAは重研削においてコスト効率に優れており、WFAは精密作業に優れています。

Q: カスタム粒度の場合のリードタイムはどのくらいですか？

A: Yumoは、お客様のご要望に合わせたBFA粒度を7～10営業日以内にお届けします（最小注文数量：500kg）。