シラン処理された白色溶融アルミナ:産業性能に革命をもたらす分子ブリッジ
白色溶融アルミナ(WFA)は、その硬度(モース硬度9.0)と熱安定性から長年高く評価されてきました。しかし、親水性表面と樹脂との接着性の弱さが、その可能性を阻んでいました。しかし、シラン処理によって、WFAは次世代のエンジニアリング材料へと変貌を遂げました。超高純度アルミナ粒子(Al₂O₃ ≥99.5%)に有機シラン分子をグラフト結合させることで、無機研磨材と有機ポリマーの間に共有結合性の「分子橋」を形成します。
5/28/20251 分読む


コアイノベーション:従来の研磨材を超える
白色溶融アルミナ(WFA)は、その硬度(モース硬度9.0)と熱安定性から長年高く評価されてきました。しかし、親水性表面と樹脂との接着性の低さが、その可能性を阻んでいました。しかし、シラン処理によって、WFAは次世代のエンジニアリング材料へと変貌を遂げました。超高純度アルミナ粒子(Al₂O₃ ≥99.5%)に有機シラン分子をグラフト結合させることで、無機研磨材と有機ポリマーの間に共有結合性の「分子橋」を形成します。この相乗効果により、以下の効果が得られます。
✅ 樹脂との接着力が30~50%向上
✅ 吸水性が60~80%低下
✅ 400℃での熱安定性
表面改質の科学
ステップ1:精密表面活性化
高純度WFAをプラズマ洗浄し、表面のヒドロキシル基(-OH)を最大化します。この重要なステップにより、シランを固定するための反応部位が90%以上確保されます。
ステップ2:シラングラフト技術
アミノ官能性シラン(例:KH-550)を真空反応器内で蒸着し、以下の3つの反応を経て単分子共有結合ネットワークを形成します。
加水分解:Si-OR + H₂O → Si-OH
縮合:Si-OH + Al-OH → Si-O-Al
架橋:Si-OH + Si-OH → Si-O-Si
その結果、接触角が100°を超える疎水性かつ親有機性の表面が得られます。
業界をリードするアプリケーション
1. 高速レジンボンド研削ホイール
課題:未処理の研磨材は、8,000回転を超えると砥粒が脱落します。
解決策:ST-WFAは結合強度を45%向上させ、以下の効果を実現します。
チタンCNC加工におけるホイール寿命の35%延長
12,000回転で砥粒脱落ゼロ(EN 12413準拠)
2. 半導体CMPスラリー
画期的な成果:ST-WFA粒子はアルカリ性スラリー中での凝集を抑制します。
結果:3nmノードにおけるウェーハスクラッチが22%減少(TSMC仕様準拠)。
3. 自動車用セラミックブレーキパッド
データ:ST-WFA充填複合材の特長:
スチール繊維と比較してNVH(騒音)が50%低減
-40℃~650℃の温度範囲で安定したμ摩擦係数(0.38±0.02)
エンジニアがST-WFAを選ぶ理由
カスタマイズされた表面化学:
シラン官能基(アミノ基、エポキシ基、ビニル基)をお客様の樹脂系に合わせて調整します。
VOCゼロプロセス:
閉ループ溶剤回収によるREACH/RoHS指令準拠の製造。
粒度精度:
レーザー回折法を採用し、F16からF2000の粒度範囲でD50 ±0.5μmの均一性を確保します。
実世界への影響:事例のハイライト
事例1:航空宇宙用タービンブレード研削
課題:インコネル718ブレード120枚使用後、樹脂ホイールが破損。
解決策:ST-WFA F220砥石。
結果:310枚/ホイール(+158%)、Ra 0.12μmの均一性。
事例2:海洋パイプラインコーティング
課題:海水中でエポキシコーティングが剥離。
解決策:FBEコーティングにST-WFAフィラーを40%配合。
結果:5,000時間の塩水噴霧試験(ISO 12944-C5M)に合格。
FAQ:重要な懸念事項への対応
Q:シランはコストを大幅に増加させますか?
A:ST-WFAは15~20%コストが増加しますが、以下の点で総運用コストを削減します。
研磨材消費量40%削減
精密部品の不良率60%削減
Q:既存のWFA在庫を処理できますか?
A:はい!当社のモバイルシラン処理ユニットは、現場で4時間で研磨材を後付けできます。
Q:チタン酸塩処理との比較は?
A:シランは、湿潤/水性アプリケーションにおいて優れた耐加水分解性を提供します。
未来:イノベーションが導く場所
ナノエンジニアリングシラン:サブミクロン研磨材用の単分子層。
バイオベースカップリング剤:米ぬか由来シリカ由来の持続可能なシラン。
AI最適化配合:機械学習による樹脂とシランの適合性予測。