Больше никаких царапин при полировке! F2000 с силановым покрытием обеспечивает зеркальную поверхность всего за 2 этапа

Царапины, оставшиеся после финишной полировки, — это одна из самых распространённых и дорогих проблем в высокоточной обработке. Оптика, стекло, керамика, металлы, полупроводники — независимо от материала, тонкие царапины под микроскопом могут полностью испортить деталь и привести к браку, переделке или потере клиента.

Но теперь у нас есть решение: белый корунд F2000 с силановым покрытием, разработанный компанией Henan Yumo New Materials. Благодаря усовершенствованной технологии модификации поверхности, он позволяет получать идеальную зеркальную поверхность всего в два этапа, без повторной шлифовки и без скрытых дефектов.

Глава 1: Откуда берутся царапины при полировке?

1.1 Агрегация и острые грани частиц

Стандартные порошки оксида алюминия (белый корунд) часто имеют:

• Неоднородный размер зерна

• Острую, абразивную форму

• Склонность к агломерации

• Плохую совместимость с жидкой средой полировальных суспензий

В результате частицы неравномерно взаимодействуют с поверхностью, создавая микроскопические царапины, особенно при финальной полировке.

1.2 Несовместимость с растворами и связующим

Немодифицированный корунд слабо взаимодействует с водной или органической фазой полировальной суспензии. Это приводит к образованию комков и неравномерному распределению абразива.

Глава 2: Что такое F2000 с силановым покрытием?

2.1 Маркировка F2000 – о чём она говорит?

Марка F2000 обозначает сверхтонкий белый корунд с размером частиц около 1 микрона. Он производится с использованием:

• Точного дробления

• Классификации по воздуху

• Поверхностной модификации

Это делает его идеальным для ультратонкой полировки.

2.2 Роль силанового покрытия

Силаны — это органосилановые соединения, которые создают мост между неорганическим зерном (корундом) и органической/водной фазой суспензии. После обработки:

• Частицы становятся более дисперсными и стабильными

• Снижается агломерация

• Улучшается совместимость с различными полировочными системами

Силановое покрытие делает зерно «умным» — оно режет, но не царапает.

Глава 3: Зеркальная полировка всего за 2 шага

Силановый F2000 позволяет сократить сложные схемы полировки с 4–6 этапов до всего двух:

Этап 1: Предполировка (F1000–F1200)

Удаление следов грубой обработки. Подготавливает гладкую основу без глубоких рисок. Используется на жёстких полировальных подложках с умеренным давлением.

Этап 2: Финишная полировка (F2000 с силаном)

• Удаление остатков микрошероховатости

• Получение поверхности с отражением >95% и шероховатостью Ra < 10 нм

• Отсутствие агломератов = отсутствие новых царапин

• Подходит для стекла, керамики, металлов, полупроводников

Глава 4: Где применяется F2000 и какие преимущества он даёт?

4.1 Оптические материалы и фотоника

При производстве линз, лазерных окон и светофильтров требуется:

• Идеально гладкая поверхность без рассеяния

• Отсутствие микротрещин

• Минимальное тепловое воздействие

F2000 обеспечивает стабильный результат даже при высокой скорости вращения.

4.2 Полупроводники и подложки

При обработке сапфира, SiC и GaN подложек:

• Обеспечивает контроль TTV

• Снижает количество дефектов

• Повышает выход годных пластин

4.3 Техническая керамика

Для изделий из алюмооксидной, циркониевой, нитридной керамики:

• Высокая чистота без остаточного загрязнения

• Идеальная адгезия последующих покрытий

• Подходит для биомедицины, авиации, вакуумной техники

4.4 Полировка металлов и зеркал

Применяется для:

• Форм для литья пластмасс

• Зеркал из нержавеющей стали и алюминия

• Оптических отражателей

Достигается чистая зеркальная поверхность без дорогостоящей сверхтонкой полировки.

Глава 5: Почему выбирают Henan Yumo New Materials?

5.1 Контроль на всех этапах производства

Компания Юмо контролирует:

• Расплавку и дробление корунда

• Воздушную классификацию по фракциям

• Поверхностную обработку (включая силанизацию)

• Упаковку в условиях низкой влажности

5.2 Настройка под клиента

Yumo предлагает:

• Различные типы силанов (амин, эпокси, метакрилат)

• Учет pH суспензий

• Настройку поверхностной энергии под воду или масло

5.3 Гарантия качества и глобальные поставки

• Продукция сертифицирована по ISO 9001

• Экспорт в Японию, Корею, США, Европу

• Техническая поддержка и быстрая логистика

Глава 6: Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли использовать F2000 в автоматических системах CMP?
Ответ: Да. Благодаря высокой стабильности и равномерному распределению, F2000 подходит как для ручной, так и автоматизированной полировки.

Вопрос: Подходит ли он для спиртовых и масляных суспензий?
Ответ: Да. Yumo предлагает силанизацию под конкретную среду. Также возможна поставка немодифицированного варианта для вашего собственного покрытия.

Вопрос: Как долго хранится продукт?
Ответ: При хранении в сухом месте и герметичной упаковке — более 12 месяцев.

Заключение: Зеркальная поверхность без компромиссов

Если вы устали от бесконечной борьбы с микрорисками, царапинами и нестабильной полировкой, попробуйте перейти на умный абразив — F2000 с силановым покрытием.

Он обеспечивает:

• Высокую дисперсию без агломерации

• Химическую стабильность

• Совместимость с различными субстратами

• Зеркальное качество поверхности в 2 этапа