Раскрытие потенциала карбида кремния: Передовая разработка материалов для экстремальных условий

Глава 1: Собственное производственное превосходство

1.1 Синтез сверхчистого сырья

Выбор сырья: Сочетание 99,99% электроплавленого диоксида кремния с графитированным нефтяным коксом, что позволяет достичь стехиометрического соотношения Si/C в пределах ±0,05%.

Процесс Acheson нового поколения: Запатентованная многозонная электродуговая печь (2 450°C) с управляемым искусственным интеллектом термическим профилированием предотвращает образование β-SiC, обеспечивая 100% кристаллизацию α-фазы.

1.2 Прецизионная обработка

Инновации в области дробления: Криогенное измельчение при температуре -196°C сводит к минимуму образование микротрещин (плотность дефектов <0,5 мкм).Усовершенствованная очистка: 5-ступенчатое выщелачивание плавиковой кислотой удаляет металлические примеси до уровня <50ppm, что превосходит стандарты SEMI F81 для полупроводниковых приложений.

1.3 Инженерия частиц

Лазерная классификация: Обеспечивает диапазон зернистости F12-F3000 с постоянством размера ±2% с помощью систем, соответствующих стандарту ISO 13320.

Модификация поверхности: Собственная плазменная обработка повышает адгезию частиц на 40 % в композитных материалах.

Глава 2: Сравнительный анализ производительности

2.1 Непревзойденные свойства материалов

Терморегулирование: Теплопроводность 120 Вт/м-К превосходит традиционный глинозем на 300%, что позволяет достичь плотности мощности 15 кВт/см² в инверторах EV.

Механическое превосходство: Твердость по Виккерсу 28GPa в сочетании с вязкостью разрушения 4,6 МПа-м¹/² обеспечивает увеличение срока службы абразивных инструментов на 60 %.

Химическая стойкость: Сохраняет структурную целостность в средах pH 1-13 с потерей массы <0,01% после 500-часовых коррозионных испытаний.

2.2 Проверка третьей стороной

Сертификат воспламеняемости UL 94 V-0

Соответствие RoHS 3.0 с содержанием тяжелых металлов 0,009%.

ISO 185:2024 сертифицировал прочность на изгиб 550 МПа

Глава 3: Экосистемы промышленных приложений

3.1 Энергетическая революция

Нарезка пластин солнечных батарей: Ширина пропила 0,12 мм с помощью проволочных пил SiC с алмазным покрытием, что позволяет сократить отходы кремния на 33 % по сравнению с традиционными методами.

Энергетические модули EV: Медные подложки с прямым соединением и тепловым сопротивлением 1,74 Вт/см-К для батарейных систем на 800 В.

3.2 Прорыв в аэрокосмической отрасли

иперзвуковая тепловая защита: Компоненты из SiC-CMC выдерживают температуру входа в атмосферу 2 200°C при скорости абляции 0,03 мм/цикл.

Покрытия лопаток турбины: Напыленные плазмой слои SiC повышают стойкость к окислению на 70% при температуре 1 500°C.

3.3 Полупроводниковые границы

Радиочастотные чипы GaN-on-SiC: Снижение на 40% вносимых потерь на частоте 28 ГГц для базовых станций 5G.

Квантовые вычисления: Сверхчистые пластины 6H-SiC с <5 ppb азотных вакансий для стабилизации спиновых кубитов.

Глава 4: Руководящие принципы технического выбора

4.1 Оптимизация марки материала

Зеленый SiC (чистота 99,8%): Идеально подходит для прецизионной полировки оптики (Ra 0,2-0,5 нм) и полупроводниковых шлифов CMP.

Черный SiC (чистота 98,5%): Экономически эффективное решение для абразивной обработки и производства огнеупоров.

4.2 Разработка размеров частиц

Макрозерна (F12-F80): Подготовка поверхности фундаментов ветряных турбин (чистота SA 3.0).

Микропорошки (F800-F3000): Стоматологическое CAD/CAM фрезерование с точностью позиционирования 5 мкм.

4.3 Нестандартные решения

SiC, легированный бором, для защиты от нейтронного излучения

Композиты SiC-Si3N4 для работы с расплавленным металлом

Глава 5: Инновации в области устойчивого развития

Производство по замкнутому циклу: сокращение выбросов CO₂ на 92% благодаря запатентованным системам рециркуляции газов.

Циркулярная экономика: Программа восстановления SiC-зерна после потребления достигает 78% повторного использования.

Интеграция возобновляемых источников энергии: Дуговые печи, работающие на солнечных батареях, сокращают выбросы в объеме 2 на 65 %.

Экосистема технической поддержки

Платформа Digital Twin: Моделирование процессов с помощью AR для оптимизации в зависимости от конкретного применения.

Глобальная сеть сертификации: Лабораторные испытания по требованию через 18 аккредитованных партнеров по всему миру.

Сотрудничество в области НИОКР: Совместные программы разработки с Институтом Фраунгофера и MIT.nano.

Упаковка и доставка

Мы можем предоставить 1MT/25Kg тканых пластиковых мешков и 25Kg бумажных мешков. И упаковка в мешки по тонне.

Все наши абразивные изделия тщательно обрабатываются во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить их качество в первоначальном виде.